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Kennametal EDM 板材

我们用于金属成型和冲压的全球知名的牌号组合是基于 80 多年来对碳化钨基材料的研究和开发。 

我们有大量的传统和低腐蚀矩形毛坯库存可供选择。每一种都经过烧结 - HIP 处理和应力释放处理,可在 EDM 电火花加工中实现最佳性能。板材有标准尺寸,单独包装,便于运输和搬运。 

EDM 板材组合:

  • 所有材质的应用均经过验证。
  • 产品在全球有库存,可以快速交货
  • 标准和耐腐蚀牌号
  • 200 种标准尺寸,可根据要求提供定制尺寸
  • 应用、冶金和工艺的优化服务
盒装毛坯

         

承受广泛的 EDM电火花加工

我们最新的牌号是采用专有的粘结剂系统开发的,还保持了传统材质的硬度和机械性能。它们能抵抗放电加工过程中常见的腐蚀、点蚀和开裂,尤其是在厚尺寸冲头和大凹模组合件中。 

硬质合金

我们提供多种硬质合金牌号,包括亚微米晶粒、细粒、中粒和粗粒碳化钨与粘结剂和添加剂的混合物,可为应用创造合适的硬度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性平衡。

硬度:硬度由粘结剂的百分比和碳化钨的晶粒尺寸决定。通常,粘结剂越多,硬度越低,晶粒越大,硬度越低。

耐磨性:通常,粘结剂含量越高或晶粒越粗的牌号(硬度越低),耐磨粒磨损性或耐磨性越低。但是,强度则会有所增加。平衡高硬度/高耐磨性与较低硬度/高强度始终很重要。为了测试我们的硬质合金牌号的耐磨粒磨损或耐磨性,我们通常会进行干砂 (G65) 或浆料磨损测试 (B611)。

强度:结合剂的量和晶粒尺寸的变化也会影响冲击强度(冲击负荷)和断裂韧性(裂纹起始和裂纹扩展的衡量指标)。更多的粘结剂和/或更粗的晶粒通常会增加冲击强度和断裂韧性。与同等钴含量的较粗晶粒牌号相比,亚微米晶粒牌号的冲击强度和断裂韧性降低,硬度则会增加。 

含中粗碳化钨晶粒的硬质合金

EDM 板材牌号描述

与其他硬质合金制造商不同,我们使用原材料生产自己的粉末。这不仅可以保证在整个工艺中使用最高质量的碳化钨,而且还最大限度地提高最终用户的使用性能。 

针对 EDM线切割工艺优化的耐腐蚀粘结剂的牌号

针对线切割工艺优化的含钴粘结剂的牌号

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详细了解 Kennametal 的金属成型和 EDM 板材的耐磨损解决方案。

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