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Präzision und Leistung bei jedem Schnitt

KCU25B erweitert die bestehende Sorte KCU25 von Kennametal um eine neuentwickelte KENGold™ PVD-Mehrlagenbeschichtung, die den Wechsel von einem Material zum anderen erleichtert und gleichzeitig konsistente Bearbeitungsergebnisse erzielt. Die Nano-Kompositbeschichtung verfügt über eine verbesserte Schichthaftung für besseren Schutz gegen Freiflächenverschleiß und Ausbrüche. Verkürzen Sie Bearbeitungszeiten bei der Zerspanung unterschiedlicher Materialien und bearbeiten Sie Stähle, Edelstähle, Gusseisen, Hochtemperaturlegierungen und NE-Metalle noch schneller.

Ein genauerer Blick auf die KENGold PVD-Beschichtungstechnologie

Diese Mehrlagen-Beschichtungstechnologie besteht aus drei Lagen, die jeweils einzigartige Schutzeigenschaften aufweisen:

  • Die TiSiN-Deckschicht ist goldfarben, damit Verschleiß leicht zu identifizieren ist.
  • Die zweite AITiSiN-Schicht ist eine äußerst harte nanostrukturierte Zwischenschicht für überlegene Verschleißfestigkeit.
  • Die dritte AITiN-Schicht ist eine spannungsarme Basisschicht für eine ausgezeichnete Abplatzfestigkeit.
  • Mehrlagenbeschichtung auf Hartmetall-Substrat, die höhere thermische Verformungsbeständigkeit und außergewöhnliche Scheidkantenverschleißfestigkeit bietet.

KCU25B ist für eine Vielzahl von Wendeschneidplattenausführungen und Anwendungen erhältlich.

  • A2: Abstechen
  • A4:  Einstechen, Drehen und Abstechen
  • K-Lock: Typ R
  • Fix-Perfect: C-Ausführung, D-Ausführung, E-Ausführung
  • Beyond Evolution: Einstechen, Drehen und Stechdrehen
  • Kenloc: C-Ausführung, D-Ausführung, S-Ausführung, T-Ausführung, V-Ausführung, W-Ausführung
  • Top Notch: D-Ausführung, V-Ausführung, K-Ausführung
  • Screw-On: C-Ausführung, D-Ausführung, R-Ausführung, S-Ausführung, T-Ausführung, V-Ausführung, W-Ausführung
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    Inch
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    Workpiece Material
    Workpiece Material
    • P Steel (36)
      • P3
        Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(36)
      • P6
        High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(30)
      • P5
        Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(30)
      • P4
        Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(36)
      • P1
        Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(36)
      • P0
        Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(36)
      • P2
        Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(36)
    • M Stainless Steel (35)
      • M1
        Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(35)
      • M2
        High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(35)
      • M3
        Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(15)
    • K Cast Iron (16)
      • K3
        High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(16)
      • K1
        Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(16)
      • K2
        Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(16)
    • N Non-Ferrous Materials (5)
      • N2
        Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%(5)
      • N1
        Wrought Aluminum (5)
      • N6
        Carbon, Graphite Composites, CFRP (5)
      • N5
        Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass (5)
      • N4
        Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100 (5)
      • N3
        High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%(5)
    • S High-Temp Alloys (15)
      • S2
        Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(15)
      • S4
        Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(15)
      • S1
        Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(15)
      • S3
        Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(15)
    Select First Choice
    • CN (29)
    • DE (29)
    • GB (8)
    • IN (2)
    • SG (8)
    • US (29)
    Applications
    Applications
    • Cut-OffCut-Off (1)
    • ID Thread TurningID Thread Turning (7)
    • OD Thread TurningOD Thread Turning (1)
    Cutting Condition Material
    Cutting Condition Material
    • K1 (15)
    • K2 (15)
    • K3 (15)
    • M1 (20)
    • M2 (20)
    • P0 (35)
    • P1 (35)
    • P2 (35)
    • P3 (35)
    • P4 (35)
    • P5 (29)
    • P6 (29)
    • S1 (1)
    • S2 (1)
    • S3 (1)
    • S4 (1)
    Type of Thread
    Type of Thread
    • ACME (1)
    Cutting Condition
    Cutting Condition
    • Interrupted (28)
    • Stable (35)
    • Unstable (29)
    Cutting Edges Per Insert
    Cutting Edges Per Insert
    • 2.0 (12)
    • 3.0 (18)
    • 4.0 (6)
    Cutting Edges Per Insert MintoCutting Edges Per Insert Max
    cornerConfiguration
    Corner Radius
    Corner Radius
    • 0.016 in(4)
    • 0.031 in(21)
    • 0.039 in(2)
    • 0.047 in(4)
    • 0.063 in(2)
    • 0.079 in(2)
    Corner Radius MintoCorner Radius Max
    Corner Radius
    Corner Radius
    • 0.4 mm(4)
    • 0.8 mm(21)
    • 1.0 mm(2)
    • 1.2 mm(4)
    • 1.6 mm(2)
    • 2.0 mm(2)
    Corner Radius MintoCorner Radius Max
    Corner Chamfer
    Corner Chamfer
    • 0.0 mm(36)
    Corner Chamfer MintoCorner Chamfer Max
    Corner Chamfer
    Corner Chamfer
    • 0.0 in(36)
    Corner Chamfer MintoCorner Chamfer Max
    application
    Grade Of Cutting Tool
    Grade Of Cutting Tool
    • KCU25 (36)
    Wiper Insert
    Wiper Insert
    • N (36)
    Drilling Condition Material
    Drilling Condition Material
    • K1 (15)
    • K2 (15)
    • K3 (15)
    • M1 (20)
    • M2 (20)
    • P0 (35)
    • P1 (35)
    • P2 (35)
    • P3 (35)
    • P4 (35)
    • P5 (29)
    • P6 (29)
    • S1 (1)
    • S2 (1)
    • S3 (1)
    • S4 (1)
    Countersunk Angle
    Countersunk Angle
    • 14.5 (1)
    Countersunk Angle MintoCountersunk Angle Max
    frontEnd
    Insert Shape
    Insert Shape
    • B-PARALLELOGRAM 82 (1)
    • D-DIAMOND/RHOMBIC 90 (10)
    • S-SQUARE 90 (6)
    • TN-TOP NOTCH (1)
    • X-TRIGON 84 (18)
    Thread TPI
    Thread TPI
    • 4.0 (1)
    Thread TPI MintoThread TPI Max
    insertGeometry
    Shape
    Shape
    • B-PARALLELOGRAM 82 (1)
    • D-DIAMOND/RHOMBIC 90 (10)
    • PRISMATIC (1)
    • S-SQUARE 90 (6)
    • TN-TOP NOTCH (1)
    • X-TRIGON 84 (18)
    Insert IC Size
    Insert IC Size
    • 5.425 mm(1)
    • 6.35 mm(1)
    • 7.8 mm(1)
    • 8.0 mm(5)
    • 9.525 mm(1)
    • 10.0 mm(6)
    • 12.0 mm(4)
    • 12.7 mm(1)
    • 15.0 mm(4)
    • 15.725 mm(1)
    Insert IC Size MintoInsert IC Size Max
    Insert IC Size
    Insert IC Size
    • 0.214 in(1)
    • 0.25 in(1)
    • 0.307 in(1)
    • 0.315 in(5)
    • 0.375 in(1)
    • 0.394 in(6)
    • 0.472 in(4)
    • 0.5 in(1)
    • 0.591 in(4)
    • 0.619 in(1)
    Insert IC Size MintoInsert IC Size Max
    Insert Seat Size
    Insert Seat Size
    • 2B (1)
    • 4 (1)
    Cutting Edge Length
    Cutting Edge Length
    • 5.29 mm(4)
    • 5.42 mm(1)
    • 6.21 mm(1)
    • 6.62 mm(6)
    • 7.8 mm(1)
    • 7.94 mm(4)
    • 9.38 mm(1)
    • 9.92 mm(4)
    • 12.56 mm(1)
    • 15.73 mm(1)
    Cutting Edge Length MintoCutting Edge Length Max
    Cutting Edge Length
    Cutting Edge Length
    • 0.208 in(4)
    • 0.213 in(1)
    • 0.244 in(1)
    • 0.26 in(6)
    • 0.307 in(1)
    • 0.313 in(4)
    • 0.369 in(1)
    • 0.391 in(4)
    • 0.494 in(1)
    • 0.619 in(1)
    Cutting Edge Length MintoCutting Edge Length Max
    Chip Breaker CBMD
    Chip Breaker CBMD
    • DS (14)
    • GD (1)
    • HP (14)
    • LP (6)
    Cutting Tool Material
    Cutting Tool Material
    • H W (36)
    Tolerance Class
    Tolerance Class
    • G (2)
    • P (4)
    No filters matching ""
    Turning
    (638)

    Turning

    Holemaking
    (35)

    Holemaking

    Inserts
    (1)

    Inserts

    A4G-P-GMP
    (20)

    A4G-P-GMP

    A4G-U-GMP
    (12)

    A4G-U-GMP

    Beyond™ Evolution™ • Stechdreheinsatz • GUN-Geometrie • metrisch
    (13)

    Beyond™ Evolution™ • Stechdreheinsatz • GUN-Geometrie • metrisch

    Beyond™ Evolution™ • Stechdreheinsatz • GUP-Geometrie • metrisch
    (23)

    Beyond™ Evolution™ • Stechdreheinsatz • GUP-Geometrie • metrisch

    Beyond™ Evolution™ • Stechdreheinsatz • GUP-Geometrie • Vollradius • präzisionsgeschliffen • metrisch
    (6)

    Beyond™ Evolution™ • Stechdreheinsatz • GUP-Geometrie • Vollradius • präzisionsgeschliffen • metrisch

    Negative Wendeschneidplatten • VNGG-FS
    (3)

    Negative Wendeschneidplatten • VNGG-FS

    A4G-P-GUP
    (26)

    A4G-P-GUP

    Beyond™ Evolution™ • ABSTECHDREHEINSATZ • <br />CF-GEOMETRIE • präzisionsgeschliffen • Metrisch
    (10)

    Beyond™ Evolution™ • ABSTECHDREHEINSATZ •
    CF-GEOMETRIE • präzisionsgeschliffen • Metrisch

    A4C-N-CF
    (5)

    A4C-N-CF

    A4C-L-CF
    (7)

    A4C-L-CF

    A4R-U-GMN
    (7)

    A4R-U-GMN

    Beyond™ Evolution™ • Stechdreheinsatz • GUN-Geometrie • Zoll
    (16)

    Beyond™ Evolution™ • Stechdreheinsatz • GUN-Geometrie • Zoll

    Beyond™ Evolution™ • ABSTECHDREHEINSATZ • CR-Geometrie • metrisch
    (17)

    Beyond™ Evolution™ • ABSTECHDREHEINSATZ • CR-Geometrie • metrisch

    Beyond™ Evolution™ • Stechdreheinsatz • GUP-Geometrie • präzisionsgeschliffen • Zoll
    (10)

    Beyond™ Evolution™ • Stechdreheinsatz • GUP-Geometrie • präzisionsgeschliffen • Zoll

    Beyond™ Evolution™ • Stechdreheinsatz • GUP-Geometrie • präzisionsgeschliffen • metrisch
    (13)

    Beyond™ Evolution™ • Stechdreheinsatz • GUP-Geometrie • präzisionsgeschliffen • metrisch

    Beyond™ Evolution™ • Stechdreheinsatz • GUN-Geometrie • Vollradius • metrisch
    (6)

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