鋼および鋳鉄の高性能リーマ加工

超硬ソリッドリーマは、鋼や鋳鉄の加工において、最高のフィード量、最大の切り屑排出、最良の表面品質を実現します。

KenReam S超硬ソリッドリーマシリーズは、最大5xDの止まり穴と貫通穴のアプリケーションにおいて、長い工具寿命と最高の切り屑除去率を実現するように設計されています。

独自の機能設計により、部品あたりのコストを最小限に抑えながら、優れたプロセス信頼性と一貫したIT7の穴品質を実現します。

独自のフロント溝設計の貫通穴加工リーマは、鋼や鋳鉄の部品加工において、
最高のフィード量と生産性を実現します。

右ヘリカルフルート付き止まり穴加工向けリーマは、最高の切り屑排出と信頼性を実現します。

高度な母材とコーティングにより、優れた工具寿命と生産性を実現します。

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  • P Steel (48)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(48)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(48)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(48)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(48)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(48)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(48)
  • M Stainless Steel (48)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(48)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(48)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(48)
  • K Cast Iron (48)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(48)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(48)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(48)
  • S High-Temp Alloys (48)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(48)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(48)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(48)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(48)
Applications
Applications
  • Blind & Cross Hole FinishingBlind & Cross Hole Finishing (24)
  • Blind Hole FinishingBlind Hole Finishing (24)
  • Through & Cross Hole FinishingThrough & Cross Hole Finishing (24)
  • Through Hole FinishingThrough Hole Finishing (24)
Cutting Diameter
Cutting Diameter
  • 0.1967 in(1)
  • 0.1969 in(1)
  • 0.1973 in(2)
  • 0.2165 in(2)
  • 0.2169 in(2)
  • 0.2362 in(2)
  • 0.2366 in(2)
  • 0.2559 in(2)
  • 0.2563 in(2)
  • 0.2756 in(2)
  • 0.2759 in(1)
  • 0.276 in(1)
  • 0.315 in(2)
  • 0.3153 in(1)
  • 0.3154 in(1)
  • 0.3543 in(2)
  • 0.3547 in(2)
  • 0.3937 in(2)
  • 0.3941 in(2)
  • 0.4331 in(2)
  • 0.4335 in(2)
  • 0.4724 in(2)
  • 0.4728 in(2)
  • 0.5118 in(3)
  • 0.5122 in(2)
  • 0.5516 in(2)
  • 0.5518 in(1)
Cutting Diameter MintoCutting Diameter Max
Cutting Diameter
Cutting Diameter
  • 5.0 mm(4)
  • 5.5 mm(4)
  • 6.0 mm(4)
  • 6.5 mm(4)
  • 7.0 mm(4)
  • 8.0 mm(4)
  • 9.0 mm(4)
  • 10.0 mm(4)
  • 11.0 mm(4)
  • 12.0 mm(4)
  • 13.0 mm(4)
  • 14.0 mm(4)
Cutting Diameter MintoCutting Diameter Max
Number of Flutes
Number of Flutes
  • 4 (10)
  • 6 (30)
  • 8 (8)
application
Helix Hand
Helix Hand
  • N (24)
  • R (24)
Lead in Length
Lead in Length
  • 0.4 mm(16)
  • 0.5 mm(8)
  • 0.6 mm(12)
  • 0.7 mm(5)
  • 0.8 mm(3)
  • 0.9 mm(4)
Lead in Length MintoLead in Length Max
Lead In Length
Lead In Length
  • 0.0157 in(16)
  • 0.0197 in(6)
  • 0.0198 in(2)
  • 0.0236 in(10)
  • 0.0237 in(1)
  • 0.0275 in(5)
  • 0.0314 in(2)
  • 0.0315 in(1)
  • 0.0354 in(4)
  • 0.9843 in(1)
Lead In Length MintoLead In Length Max
backEnd
Back-End Diameter
Back-End Diameter
  • 6.0 mm(12)
  • 8.0 mm(12)
  • 10.0 mm(8)
  • 12.0 mm(8)
  • 14.0 mm(8)
Back-End Diameter MintoBack-End Diameter Max
Back-End Diameter
Back-End Diameter
  • 0.2362 in(11)
  • 0.262 in(1)
  • 0.315 in(12)
  • 0.3937 in(8)
  • 0.4724 in(7)
  • 0.4742 in(1)
  • 0.5512 in(8)
Back-End Diameter MintoBack-End Diameter Max
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